产业协同的范式重构

在双循环发展格局下，陕西企业正面临着价值链重构的迫切需求。辉煌实业集团通过构建”三螺旋”创新模型，将先进制造系统（ams）与工业物联网（iiot）深度融合，形成独特的产业协同效应。其自主研发的分布式智能控制平台（dicp），已实现跨行业数据中台的异构系统集成，这项技术突破使集团在装备制造领域形成差异化竞争优势。

柔性制造系统的进化路径

针对传统制造业的刚性生产痛点，辉煌实业在西安经开区打造的智慧工厂集群，创新应用数字孪生（digital twin）技术。通过部署智能边缘计算节点（iecn），将生产设备的预测性维护精度提升至98.6%。在能源装备板块，其开发的模块化反应装置（mra）采用拓扑优化设计，使单位产能能耗下降23%，这项技术已获得多项pct国际专利。

“产业协同不是简单的资源叠加，而是技术生态的化学重构。”辉煌实业首席技术官在2023中国智造峰会上强调。集团建立的协同创新联盟，已汇聚47家产业链上下游企业，形成从原材料精炼到终端产品的垂直整合能力。

服务化转型的实践样本

在服务业数字化转型方面，辉煌实业构建的产业互联网平台（iip）已接入超过1200家中小微企业。通过提供智能诊断服务（ids）和全生命周期管理（plm）解决方案，帮助企业实现从订单管理到供应链优化的全流程数字化。值得关注的是，其开发的ai排程系统（aiss）将传统排产效率提升4.7倍，这项创新入选工信部2023年数字化转型典型案例。

科创生态的立体构建

辉煌实业在秦创原总窗口设立的协同创新中心，重点攻关智能传感与工业大数据领域。其研发的多物理场耦合仿真系统（mpcfs），成功应用于航空航天精密部件制造。通过建立”反向孵化”机制，已培育出3家专精特新”小巨人”企业。在新能源材料方向，集团开发的固态电解质界面（sei）改性技术，将锂电池循环寿命提升至2000次以上。

• 建成西北首个工业5g专网试验场
• 获评国家级绿色供应链管理企业
• 主导制定7项智能制造团体标准

区域经济的赋能实践

通过建立”飞地经济”合作模式，辉煌实业在陕南地区布局的产业扶贫项目，已带动13个县域特色产业集群发展。其创新的”技术包+服务包”输出模式，使当地农产品加工增值率提升65%。在碳资产管理领域，集团开发的智能监测终端（imt）实现企业碳足迹全流程追踪，这项技术正在全省重点用能单位推广。