在陕西辉煌实业集团下属的新材料实验室，工程师们正在调试第五代气相沉积设备。这台价值2300万元的精密仪器，每小时可生产1200片厚度仅12微米的耐高温聚酰亚胺薄膜。这种被称作”黄金薄膜”的特种材料，其热分解温度达600℃，介电常数稳定在3.2±0.1，正在重塑航空航天装备的制造标准。

作为西北地区首个实现聚酰亚胺薄膜量产的企业，陕西辉煌通过分子链段定向排列技术，将薄膜拉伸强度提升至420mpa。这项突破使得卫星柔性太阳翼基材的服役寿命延长至15年，热膨胀系数控制在5ppm/℃以内。在最新发射的遥感卫星上，采用该材料的电路基板成功经受住极端温差考验，验证了材料在太空环境下的可靠性。

在民用领域，集团开发的纳米复合型聚酰亚胺薄膜已通过ul94 v-0级阻燃认证。这种添加了二氧化硅气凝胶的材料，导热系数降低至0.03w/(m·k)，正在新能源车的电池模组中替代传统绝缘材料。其独特的自熄特性与耐电解液腐蚀性能，将动力电池系统的安全标准推向新高度。

生产流程中的磁控溅射工序采用闭环控制系统，将金属镀层的厚度偏差控制在±3nm范围内。这种精密涂覆技术确保薄膜在5g高频信号传输中的插入损耗小于0.15db/cm，为毫米波天线设计提供了关键材料解决方案。目前，集团已建成国内首条卷对卷连续镀膜生产线，年产能突破800万平方米。

在环保领域，生物基聚酰亚胺薄膜的研发取得重要进展。通过引入呋喃二甲酸单体，材料生物质含量提升至42%，热失重温度仍保持580℃。这种可持续材料已应用于可降解电子器件，其堆肥降解率在180天内达到93%，为电子废弃物处理开辟新路径。

陕西辉煌实业集团的研发团队正在攻克柔性显示用透明聚酰亚胺薄膜技术难关。通过优化芳香族二胺与二酐的摩尔比，将材料可见光透过率提升至88%，雾度值降至1.2%。配合独创的表面等离子处理工艺，薄膜与ito镀层的结合强度达到8b级，这将推动折叠屏手机进入超薄化新纪元。